中國(guó)精密機(jī)械加工等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)于我國(guó)機(jī)制機(jī)構(gòu)和制造來(lái)說意義重大。在設(shè)計(jì)方面，計(jì)算機(jī)勵(lì)設(shè)計(jì)(CAD)普及化。在應(yīng)用方面，各種高新技術(shù)發(fā)展迅速，并取得了顯著的成效。在管理方面，新生產(chǎn)模式的研究和實(shí)踐具有特色，推動(dòng)了我國(guó)制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化。技術(shù)在精密機(jī)械加工上得到大發(fā)展，精密機(jī)械加工再讓制造工藝得以更高效，這樣我們的生產(chǎn)和發(fā)展將進(jìn)入“個(gè)良性循環(huán)的模式”。
近二十年以來(lái)機(jī)械制造業(yè)正以閉猛的發(fā)展步伐向精密加工，超精密加工發(fā)展，在未來(lái)的發(fā)展過程中精密加工、超精密加工將成為在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵技術(shù)。現(xiàn)代制造業(yè)之所發(fā)展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量;提高其質(zhì)量的穩(wěn)定性和性能的可靠性，促進(jìn)產(chǎn)品的小型化、功能性強(qiáng)，零件互換性好，產(chǎn)品的裝配、調(diào)試生產(chǎn)率高，并促進(jìn)制造裝配自動(dòng)化。隨著制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的精密機(jī)械加工正在從微米、亞微米級(jí)工藝發(fā)展，在今后的加工中，普通機(jī)械加工，精密加工與超精密加工精度分別可達(dá)到1Um,0.01um、0.001um,而且精密加工正在向原子級(jí)加工精度循進(jìn)，隨著極限精度的不斷提高，為科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步創(chuàng)造了條件，也為機(jī)械冷加工提供了良好的物質(zhì)手段。
到機(jī)械制造技術(shù)從提高精度與生產(chǎn)率兩個(gè)方面同時(shí)迅速發(fā)展起來(lái)。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動(dòng)化程度是各國(guó)致力發(fā)展的方向，近年來(lái)，從CNC到CMS發(fā)展速，并且在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用，從提高精度方面，從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界各主要發(fā)達(dá)國(guó)家致力發(fā)展的方向。切削加工已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域有多應(yīng)用，因?yàn)楫?dāng)前機(jī)械制造對(duì)產(chǎn)量的要求有所下降，對(duì)尺寸與形狀的要求逐漸上升，精密機(jī)械加工有了新的發(fā)展趨勢(shì)。使用車床需要不同車削的加工方法，然而磨削、切齒、銑削等過程可以在一臺(tái)車床總進(jìn)行，該工序集成的發(fā)展趨勢(shì)較為顯著。
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